圓錐式破碎機存在的問(wèn)題及改進(jìn)

　?。?1） 給礦漏斗改造。2200 型圓錐破碎機的給礦漏斗將一部分礦經(jīng)分配盤(pán)給入破碎腔， 一部分礦直接進(jìn)入破碎腔。由于給料不均勻， 經(jīng)常造成機器過(guò)負荷運轉， 出料產(chǎn)品粒度不均勻、動(dòng)錐、固定錐襯板磨損快， 經(jīng)常更換， 嚴重影響了設備生產(chǎn)能力。針對以上情況， 將給礦漏斗口進(jìn)行了改造見(jiàn)。更換了漏斗內護板。改造后漏斗的礦全部卸在分配盤(pán)上， 均勻地給入破碎腔，解決了產(chǎn)品粒度不均、機器過(guò)負荷等問(wèn)題。

　?。?2） 防塵。PYB-2200 型破碎機水封防塵裝置是為保護潤滑油不進(jìn)入粉塵， 對主要件起防塵作用， 以避免不正常磨損。原設計是采用循環(huán)水進(jìn)行防塵， 水壓很難控制。水壓過(guò)高， 易使循環(huán)水進(jìn)入碗形瓦里， 造成油水混合， 水壓太低又達不到防塵目的， 另外防塵水槽極易被粉塵沉淀堵塞， 清理也不方便。1999 年檢修時(shí)， 用環(huán)形水槽里。因海綿具有伸縮性， 始終與槽底及動(dòng)錐下球形面接觸， 擋住了粉塵， 即確保防塵也可防止循環(huán)水油水混合， 經(jīng)半年多使用效果非常好。

　?。?3） 漏油。圓錐破碎機在運轉過(guò)程中易漏油， 如果發(fā)現不及時(shí)， 極易造成潤滑不良引起的設備事故。在生產(chǎn)過(guò)程中， 經(jīng)常出現油壓、油溫正常， 而防塵循環(huán)水中有機油漂浮， 拆吊檢查發(fā)現傘齒輪潤滑狀況不好， 碗形瓦周?chē)幸缏┯哇E象。其原因主要為碗形瓦回油孔太小， 潤滑油部分漏掉， 回油量小， 不能保證大小傘齒輪良好潤滑。因此采用適當增大碗形瓦回油孔的方法，保證回油量， 從根本上解決圓錐破碎機碗形瓦漏油及傘齒輪潤滑不良問(wèn)題。

　?。?4） 稀油站油泵的維護。2200 型破碎機采用 CB-40 型齒輪油泵， 由于潤滑設備連續運轉， 易造成油泵油封磨損， 導致油泵進(jìn)空氣而不上油， 一個(gè)月左右必須進(jìn)行修理， 更換油封。另外潤滑不良也使泵內齒輪磨損較快， 這些都嚴重影響破碎機正常生產(chǎn)。1995 年檢修時(shí)對兩臺圓錐破碎機、4 臺油泵安裝形式進(jìn)行了改進(jìn)。由原來(lái)臥式安裝， 改為立式安裝形式。

　　其原理是， 把油泵安裝在稀油站油面以下， 既可以保證油泵始終在良好潤滑狀態(tài)下工作， 又可以利用潤滑油封住空氣， 徹底解決了油泵進(jìn)空氣不上油及由此引起一系列潤滑問(wèn)題。經(jīng)過(guò)幾年使用沒(méi)有因油泵問(wèn)題影響主機正常生產(chǎn)， 提高了圓錐破碎機的作業(yè)率， 同時(shí)也延長(cháng)了油泵使用壽命， 減少了維修量。

　?。?5） 錐形襯套。1997 年 8 月 PYD-2200 型圓錐破碎機機身強烈振動(dòng)， 空載時(shí)動(dòng)錐轉動(dòng)次數明顯增快。吊出檢查發(fā)現錐形銅襯套上口垂直向下開(kāi)了 110mm 長(cháng)的裂紋。主軸與錐形襯套內孔間隙偏小。針對以上情況， 首先對錐形襯套內孔進(jìn)行刮削， 使主軸與錐形襯套上部間隙為 3. 5mm， 下部間隙 8. 5mm 再在錐形襯套內壁裂紋中間及較下端各鉆一個(gè) 5mm 的孔， 以消除應力， 如 所示。通過(guò)修復使本該報廢的錐形銅套， 已使用了近 3a， 經(jīng)多次檢查， 裂紋沒(méi)繼續延長(cháng)， 軸與套孔間隙仍在規定范圍內， 破碎機運行正常。

　　2結論

　　良好的設備狀況是安全生產(chǎn)前提和保障。

　　在設備出現問(wèn)題時(shí)， 必須及時(shí)認真檢查、分析，找出原因， 盡快修復和改進(jìn)， 充分發(fā)揮設備的生產(chǎn)能力 ， 創(chuàng )造更高的經(jīng)濟效益。 

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