選礦是采礦和冶煉之間的一個礦物加工過程.加工對象主要是從地下礦或露天礦開采出的礦石(原礦).原礦的品位一般比較低.不能直接進(jìn)行冶煉或利用,盆耍用物理、化學(xué)或物理化學(xué)方法,使有用成分和無用礦物或雜質(zhì)經(jīng)濟(jì)有效地分離.以滿足冶煉或其他用戶對產(chǎn)品的需要,對原礦進(jìn)行這一加工的過程稱為選礦。
選礦產(chǎn)品是指礦石經(jīng)過選別作業(yè)后所產(chǎn)生的兩種或兩種以上的產(chǎn)物。其中有用成分含較.離的產(chǎn)品稱為精礦;有用成分含t較低的產(chǎn)品稱為尾礦:如果產(chǎn)品多于兩個.則有用成分含橄介于梢礦和尾礦之間的產(chǎn)品稱為中礦。
選礦廠產(chǎn)出的產(chǎn)品稱為較終精礦,其品位、雜質(zhì)含量、粒度及含水量等都要滿足下一步應(yīng)用的要求。選礦廠排出的尾礦稱為較終尾礦。
選礦工藝指標(biāo)主要包括:原礦及產(chǎn)品品位、產(chǎn)率及回收率等。
(1)品位:礦石《或選礦產(chǎn)品)中某種有用成分的含I稱為礦石(成選礦產(chǎn)品)品位一般用百分致(%)表示.有的用每噸或每立方米礦石中含多少克表示(g/t.B/m3)e
(2)產(chǎn)率:選礦產(chǎn)品的質(zhì)量占給礦質(zhì)量的百分比稱為產(chǎn)率。
(3)回收率:回收率是指選礦產(chǎn)品中某一有用成分與原礦中所含該有用成分的質(zhì)It百分比。
對金屬礦石.其有用成分為金屬,因此常稱為金屬回收率。
精礦品位和金屬回收率是選礦廠較重要的工藝指標(biāo),它反映了選礦技術(shù)水平和選礦廠工作質(zhì)。提高這兩項指標(biāo)是提高透礦廠經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑。
選礦是利用礦物的物理性質(zhì)或物理化學(xué)性質(zhì)的差異,借助各種選礦設(shè)備將礦石中的有用礦物和脈石礦物分離,并達(dá)到使有用礦物相對富集的過程。選礦學(xué)是研究礦物分選的學(xué)問,是涵蓋分離、富集、綜合利用礦產(chǎn)資源的一門技術(shù)學(xué)科。自然界蘊藏著極為豐富的礦產(chǎn)資源。但是,除少數(shù)富礦外,一般品位都較低。這些礦石若直接冶煉,技術(shù)上有困難,經(jīng)濟(jì)上也不合理。因此,冶金生產(chǎn)對礦石的品位有一定的要求。例如,鐵礦石中鐵的品位不得低于45%~50%,銅礦石中銅的品位不得低于3%~5%。為此,對低品位的貧礦石,必須在冶煉前進(jìn)行分選。其次,礦石中往往都含有多種有用成分,必須事先用選礦方法將它們分離成單獨的精礦才能進(jìn)一步利用。此外,礦石中除了有用成分外,往往含有有害雜質(zhì),如鐵礦石中有害雜質(zhì)為硫、磷等。必須在冶煉前盡可能用選礦方法除去這些有害雜質(zhì),否則將會使冶煉過程復(fù)雜化和影響冶煉產(chǎn)品的質(zhì)量。
選礦過程是由選前的礦石準(zhǔn)備作業(yè)、選別作業(yè)和選后的脫水作業(yè)所組成的連續(xù)生產(chǎn)過程。
為了從礦石中選出有用礦物,首先必須將礦石粉碎,使其中的有用礦物和脈石達(dá)到單體解離。有時為了達(dá)到后繼作業(yè)對物料粒度的特殊要求,也需在中間加入一定的粉碎作業(yè)。選前的準(zhǔn)備工作通常分為破碎篩分作業(yè)和磨礦分級作業(yè)兩個階段。破碎機(jī)和篩分機(jī)多為聯(lián)合作業(yè),磨礦機(jī)與分級機(jī)常組成閉路循環(huán)。它們分別是組成破碎車間和磨選車間的主要機(jī)械設(shè)備。
選別作業(yè)是通過適當(dāng)?shù)氖侄螌⒁呀?jīng)單體解離的礦石中的有用礦物和脈石分選的工序。較常用的方法有:
(1)浮游選礦法(簡稱浮選法)。浮選是根據(jù)礦物表面的潤濕性的不同,添加適當(dāng)藥劑,在浮選機(jī)中分選礦物的方法。它應(yīng)用廣泛,可用來處理絕大多數(shù)礦石。
(2)磁力選礦法(簡稱磁選法)。磁選是根據(jù)礦物磁性的不同,在磁選機(jī)中進(jìn)行分選的方法。主要用來處理黑色礦石和稀有金屬礦石。
(3)重力選礦法(簡稱重選法)。重選是根據(jù)密度不同的礦物在介質(zhì)(水、空氣或重介質(zhì))中運動速度和運動軌跡的不同,而達(dá)到分選的方法。它被廣泛應(yīng)用于選別鎢、錫、金和鐵、錳等礦石。其他有色金屬、稀有金屬和非金屬礦石
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