雙齒輥破碎機(jī)的安裝和維修

來(lái)源：源通重工時(shí)間：2015-01-20

雙齒輥破碎機(jī)適用于燒結(jié)礦、煤炭、水泥、硅酸鹽、玻璃、陶瓷等行業(yè)，適于中等硬度以下脆性物料的破碎，主要用于礦石的中細(xì)碎作業(yè)。
雙齒輥破碎機(jī)又稱為2PGC破碎機(jī)，屬雙輥機(jī)類型，輥面形狀可分為粗細(xì)齒輥，可按照物料需要的尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)式生產(chǎn)，適于脆性和松軟物料的。
雙齒輥破碎機(jī)的安裝
(1)雙齒輥破碎機(jī)泵帶有振動(dòng)性工作的機(jī)組，在安裝時(shí)和試車前均應(yīng)緊固好所有的緊固件，在生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中也應(yīng)定期檢查，隨時(shí)緊固。
(2)安裝中應(yīng)注意本機(jī)旋向(在帶輪上標(biāo)有旋向箭頭)不可逆轉(zhuǎn)。
(3)安裝好電動(dòng)機(jī)后，應(yīng)根據(jù)安裝情況，配備傳動(dòng)帶防護(hù)罩。
(4)反擊板與板錘的間隙應(yīng)按工作需要逐漸調(diào)小，調(diào)整后應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子數(shù)轉(zhuǎn)，檢查有無(wú)撞擊。調(diào)整完畢后，應(yīng)鎖緊套筒螺母，防止反擊板受振動(dòng)后螺母松動(dòng)而逐漸下降與板錘相碰撞，造成事故。
(5)由于反擊式破碎機(jī)的出料口在下部，安裝高度以及如何與進(jìn)料、出料裝置配合，均應(yīng)在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中考慮好。
雙齒輥粉碎機(jī)的維修
(1)雙齒輥破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常作例行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不正常的聲響或軸承溫度高于700C時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，及時(shí)消除故障后才可繼續(xù)開機(jī)。
(2)在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可加料，喂料要均勻，應(yīng)防止混入鐵塊硬物。在停機(jī)前必須先停止加料，停機(jī)內(nèi)物料破碎完畢再停電動(dòng)機(jī)。
(3)雙齒輥破碎機(jī)在檢修或調(diào)整排料口后，應(yīng)先用人力轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，確認(rèn)轉(zhuǎn)子與其他零件沒有摩擦和卡住現(xiàn)象并能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，方可開動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
(4)應(yīng)經(jīng)常檢查軸承座密封是否良好，軸承座內(nèi)潤(rùn)滑脂應(yīng)每月加注一次，每三個(gè)月應(yīng)全部清洗換油及更換油毛氈。
(5)在檢查緊固件是否松動(dòng)時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)檢查轉(zhuǎn)子兩側(cè)壓緊板錘的壓板螺釘，防止壓板松動(dòng)后，板錘兩端露出轉(zhuǎn)子體，與機(jī)體碰擊，損傷機(jī)件。
(6)為確保操作人員及設(shè)備安全，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止進(jìn)行修理、調(diào)整及清理工作，禁止打開各種小門。
(7)當(dāng)破碎產(chǎn)品粒度過大時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查板錘磨損情況，防止轉(zhuǎn)子被磨壞。當(dāng)板錘因磨損需調(diào)整 180°C再次使用時(shí)，應(yīng)使每塊板錘重量相等并保持平衡，以防止機(jī)器開動(dòng)后發(fā)生震動(dòng)。
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